Bombas de Flujo Axial y Mixto
Cada bomba DELTA DELFINI de flujo axial y flujo mixto son el resultado de nuestro compromiso continuo con la satisfacción de nuestros clientes, la excelencia en la manufactura, y la obtención del máximo rendimiento. Cada bomba DELTA DELFINI es fabricada a la medida para satisfacer los requerimientos específicos de cada proyecto y para proporcionar muchos años de operación confiable. En la actualidad, las bombas DELTA DELFINI son exitosamente utilizadas en 27 países, bajo las más exigentes condiciones de operación.
Diámetros de descarga: 200 a 2,440 mm (8 a 96”).
Caudales: 0.1 a 18 m3/s (1,500 a 285,000 USGPM).
Altura Dinámica Total: Hasta 25 m (82 ft) por etapa.
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Alta Eficiencia
Las bombas DELTA DELFINI tienen eficiencias pico que van del 80 al 91.5% dependiendo del modelo y tamaño. Esta alta eficiencia es el resultado de más de 45 años de continuo trabajo en investigación y desarrollo. Nuestro equipo de investigación y desarrollo está constantemente optimizando el diseño hidráulico y mecánico de nuestras bombas con las más modernas herramientas para simulación de flujos por computador (CFD) y análisis de esfuerzos (FEM).
Diseño a la Medida Según Requerimientos
Nuestra planta industrial y nuestros procesos de diseño han sido establecidos para brindar una máxima flexibilidad. DELTA DELFINI diseñará y fabricará la bomba que mejor se ajuste a los requerimientos específicos de cada proyecto.
Diseño Optimizado
El diseño hidráulico y mecánico se realiza utilizando programas de Dinámica de Fluidos Computacional (CFD) y Análisis de Elementos Finitos (FEA), herramientas que nos permiten optimizar el diseño de sus bombas.
Alternativa de Materiales de Construcción
Las bombas DELTA DELFINI son fabricadas utilizando con una amplia variedad de materiales seleccionados para ajustarse de manera óptima a las condiciones específicas de su aplicación. Entre los materiales utilizados se encuentran: acero al carbono, aceros inoxidables austeníticos, aceros inoxidables dúplex y súper dúplex, bronce fosfórico, bronce al aluminio, titanio entre y otros.
Alternativas del Sistema de Lubricación del Eje
- Eje abierto lubricado por agua bombeada.
- Eje encamisado lubricado por aceite.
- Eje encamisado lubricado por grasa.
- Eje encamisado lubricado por inyección de agua externa.
Facilidad de Mantenimiento y Servicio
Nuestras bombas son completamente modulares y con cada componente mecanizado después de su proceso soldado, esto permite:
- Que la bomba pueda ser totalmente desarmada ya que cada componente se fabrica con guías de encastres machos y hembras.
- Que cada componente pueda ser reparado individualmente antes de reensamblar el equipo.
- Garantizar la perfecta alineación del eje, operación con mínimo desgaste y libre de vibraciones.
- Garantizar la intercambiabilidad de componentes y estandarización de repuestos.
Bombas para agua de Mar
Las bombas DELTA fueron originalmente desarrolladas para servir al mercado acuícola, es por esto que cuentan con muchas características para evitar o minimizar la corrosión galvánica, aislando los componentes de acero inoxidable de los componentes de acero al carbono o de hierro fundido.
DELTA DELFINI complementa su proceso de diseño computarizado de bombas con modernos laboratorios de pruebas: Uno para pruebas de modelos de hasta 16 pulgadas (400 mm) de diámetro y para caudales de hasta 0.4 m3/s y uno para pruebas de prototipos de hasta 48 pulgadas (1120 mm) de diámetro y para caudales de hasta 3.5 m3/s. Nuestros laboratorios permiten conocer y predecir con exactitud el rendimiento de cada modelo bajo diferentes condiciones de operación. Estos laboratorios de pruebas cumplen con todos los requisitos del Instituto Hidráulico (HI) según ANSI/HI 14.6 2022.
Los gráficos indican los rangos de operación para las bombas DELTA de flujo axial y flujo mixto de 500 a 1250 mm de diámetro. Los números de tres dígitos que se encuentran en los gráficos indican el diámetro del modelo (050 representa una bomba de 500mm de diámetro de descarga). Para tamaños de bombas distintos a los presentados en los gráficos, o para obtener curvas de rendimiento completas que indiquen caudal, cabezal, rpm, eficiencia, y NPSHR, por favor contáctenos a sales@deltadelfini.com
Campana de SuccIón
La campana de succión puede ser fabricada con acero al carbono (naval) o acero inoxidable. Está totalmente maquinada para asegurar una alineación perfecta del eje y diseñada para una reducción gradual en el área de flujo. De esta manera se evitan cambios bruscos en la trayectoria del agua y se minimizan las pérdidas en la entrada de la bomba.
Anillo de desgaste
Fabricado con plancha de acero inoxidable Dúplex, AISI 316L o 304L dependiendo de su aplicación. Es completamente maquinado para proporcionar una pequeña luz con el impulsor y de esta manera lograr una alta eficiencia volumétrica. Un sistema de aislamiento eléctrico previene la corrosión galvánica entre el acero inoxidable del anillo de desgaste y el acero al carbono del resto de la bomba. Para ciertas aplicaciones el anillo de desgaste puede ser fabricado de acero al carbono con una camisa o “liner” de acero inoxidable.
Difusor
El Difusor puede ser fabricado en acero al carbono (naval) o acero inoxidable. Los álabes del difusor son estampados con ángulos de difusión que permiten una eficiente conversión de la energía cinética en energía de presión. El difusor es completamente maquinado para asegurar una alineación apropiada con la columna de la bomba y el anillo de desgaste.
Ejes
Para facilitar el mantenimiento, el eje de la bomba está dividido en tres secciones: eje superior, eje central y eje de impulsor. Los ejes tienen acabado superficial h8 y su material estándar es acero inoxidable Dúplex. Puede variar de acuerdo a su aplicación.
Impulsor
El impulsor es construido en acero inoxidable Dúplex, AISI 316L o 304L, dependiendo de su aplicación y requerimiento, y de fabricación soldada. El diseño hidráulico utilizando modelos computarizados de flujos (CFD) y el acabado superficial proporcionado por la construcción en acero laminado resulta en una mayor eficiencia que la obtenida con los métodos tradicionales de fundición. El impulsor está estructuralmente diseñado, utilizando métodos de elementos finitos (FEM), para resistir cargas mayores de las encontradas durante la operación normal, así como también las cargas de impacto que se producen debido a la entrada accidental de objetos sólidos. Todos los impulsores son dinámicamente balanceados.
Columna
La columna de la bomba es de construcción bridada y fabricada con plancha de acero al carbono (naval) soldada por procesos automáticos de arco sumergido. El espesor estándar de la plancha es de 8 mm para los modelos 050 a 063, 10 mm para los modelos 071 a 125 y 12 mm o mayor para los modelos más grandes. Los tramos de columna de las bombas son maquinados entre centros para asegurar una alineación perfecta con los demás componentes de la bomba
Soportes Centrales
Los soportes centrales son fabricados de acero al carbono (naval) y totalmente maquinados para asegurar una perfecta alineación del eje. Su diseño modular simplifica la extracción del cojinete desgastado y la instalación de uno nuevo.
Pernos
Todos los pernos son de acero inoxidable AISI 316 ó 304 y son aislados eléctricamente para prevenir la corrosión galvánica.
Codo de descarga
De acero al carbono (naval), de construcción bridada, y completamente maquinado para asegurar una alineación perfecta. Los espesores de plancha usados en su construcción son los mismos que se utilizan en la columna de la bomba. Pueden ser suministrados para descargar sobre o bajo el nivel de apoyo de la bomba.
Acople Superior del Eje
La transmisión de potencia entre el eje superior y el eje central se realiza a través de un acople tipo bridado, cuidadosamente diseñado para soportar los esfuerzos mecánicos a los que está sometido, así como para un fácil desarmado del conjunto de ejes, facilitando de esta forma las labores de mantenimiento del equipo.
Acople inferior del Eje
Su construcción estándar es de bronce fosfórico o bronce al aluminio y son roscados, pero pueden ser fabricados de aceros especiales del tipo no roscados con chavetas y aro partido de retención de fácil desmontaje.
Acabado
El acabado estándar de las bombas DELTA DELFINI consiste en dos capas de pintura epóxica. Los recubrimientos se aplican sobre una superficie granallada a metal “casi blanco” de acuerdo con a las especificaciones SSPC-SP10. El espesor mínimo de este recubrimiento es 0.25 – 0.30 mm.
Chumacera
Para aplicaciones con transmisión de potencia por bandas trapezoidales y para equipos de transmisión que no soportan carga de empuje, las bombas DELTA DELFINI se suministran con una chumacera de eje hueco. Esta chumacera de diseño único soporta el empuje axial del eje y permite el ajuste vertical del impulsor. Los rodamientos están dimensionados para asegurar una vida útil mínima de 30.000 horas de operación. Estas chumaceras incorporan una bomba de aceite integral que asegura lubricación positiva a los rodamientos. Alternativamente se dispone también de chumaceras de eje sólido.
DELTA DELFINI puede suministrar el sistema de transmisión de potencia que más convenga a los requerimientos particulares de su instalación. Las opciones de arreglos de instalación que DELTA DELFINI ofrece, según se indica en las figuras, son:
- Bomba vertical con reductor de velocidad – eje cardan – motor Diesel.
- Bomba vertical con reductor de velocidad – eje cardan – motor eléctrico horizontal.
- Bomba vertical con reductor de velocidad – eje cardan – motor eléctrico horizontal de doble eje – eje cardan – motor Diesel. Sistema Dual.
- Bomba vertical con Motor eléctrico vertical acoplado directamente al eje de la bomba.
- Bomba vertical con transmisión de bandas y poleas – motor eléctrico montado en una base integral a la bomba.
- Bomba inclinada con transmisión de bandas y poleas – motor eléctrico montado en una base integral a la bomba.
- Bomba horizontal con transmisión directa o bandas y poleas con motor eléctrico.
Como complemento de la línea de bombas, DELTA DELFINI fabrica todos los accesorios requeridos para el diseño y operación de estaciones de bombeo:
- Canastillas de succión.
- Conos difusores concéntricos y excéntricos.
- Codos y tubería de descarga.
- Compuertas basculantes.
- Componentes estructurales de la estación de bombeo.
- Pórticos para mantenimiento.
Alrededor de 2500 bombas de agua DELTA DELFINI de gran caudal se encuentran operando exitosamente en 27 países alrededor del mundo, con una potencia instalada de más de 500 mil caballos de fuerza, proporcionando un caudal que excede los 6000 metros cúbicos por segundo.
